助力百年传承, 为含气矿泉水引领者筑基

作者:克朗斯 发布时间:2021-01-04
Ogeu集团创建于200年前的比利牛斯山脉深处——是法国极负盛名的矿泉水公司之一。其矿泉水厂分布在法国多个地区,而且还在通过兼并和新建不断增加。

Ogeu集团创建于200年前的比利牛斯山脉深处——是法国极负盛名的矿泉水公司之一。其矿泉水厂分布在法国多个地区,而且还在通过兼并和新建不断增加。

本文由克朗斯机械(太仓)有限公司供稿。

Ogeu集团奎扎克工厂生产的碳酸水产品

决定引进克朗斯PET瓶生产线

2017年1月,Ogeu集团从雀巢公司收购了坐落于法国塞文山脉国家公园的奎扎克工厂,并希望通过增加一条克朗斯生产线来提升产能并改进其现有产品组合。

新瓶型、减瓶重,一个都不能少

在收购奎扎克工厂之前,Ogeu集团拥有2条含气矿泉水的灌装线,分别适用于330 mL的常规瓶型和1.15 L的PET异型瓶。通过引进新的生产线,该集团希望采用500 mL瓶替代增长乏力的330 mL小瓶型,同时继续保留1.15 L异型瓶,使用同一条生产线灌装2种瓶型。其中,500 mL继续采用热熔胶标签,1.15 L异型瓶也同样维持原有的纸质冷胶标签(对于PET瓶,很少采用纸质冷胶贴标)。此外,重要的一点是,为了追求更加环保节能和更佳的经济效益,Ogeu集团同时还希望减轻瓶坯的重量。

Ogeu集团深知,在灌装、包装和瓶坯轻量化等技术领域,克朗斯一直以来冠领全球。为此,Ogeu集团专程联系了克朗斯公司,计划引进新的生产线,并要求能够在预定的前提条件下经济、高效地灌装和包装2种瓶型。在经过深入的交流后,克朗斯最终为Ogeu集团推荐了Contiform Bloc,同时配置模块化贴标机以满足500 mL瓶热熔胶贴标和1.15 L瓶纸质冷胶贴标的双重需求。

Ogeu集团首席执行官Jean-Hervé Chassaigne表示,“我们理想的目标是在湿区部分只配备1名操作工,Contiform Bloc帮助我们实现了预定目标。并且克朗斯是唯一掌握这种技术的供应商。”

在瓶重优化方面,Ogeu集团和克朗斯瓶型设计团队仔细研究了1.15 L异型瓶,通过调整瓶底和瓶颈设计成功将重量从34 g降低到30 g。在改用短颈瓶盖后,还能进一步减重。

Coniform Bloc与传统设备相比,可节省高达30%的空间,紧凑的布局也减少了潜在的故障源

完整的配合,紧凑的组合

克朗斯为Ogeu集团量身提供的PET瓶装水生产线配置包括:

Carboflow二氧化碳添充设备;

配备Contiform 3 Pro吹瓶机、Modulfill灌装机和封盖机的Contiform Bloc,后面直联Prontomodul模块化贴标机,以及2台冷胶标站,专用于纸质冷胶贴标;

2台Variopac Pro包装机,分别用于热缩包装和托盘盒包装;

Robobox分组系统;

Modulpal 2AC码垛机。

Coniform Bloc与传统设备相比,可节省高达30%的空间,紧凑的布局也减少了潜在的故障源。

Robobox分组系统和Modulpal 2AC码垛机确保了流畅的码垛流程

令人惊叹的极短安装时间

新生产线的安装工作于2017年8月开始。“仅仅3周之后,设备就已经投入运行。”企业负责人Mickael Ferreira言语中充满惊叹。

“这非常重要,因为我们为500 mL瓶推向市场设定了固定的时间。克朗斯按期完成任务,对此我感到非常高兴。正是因为我们将克朗斯作为我们的总包供货商,这一计划才得以实现。克朗斯还在试运行期间对我们的员工进行培训,对此我也感到非常满意。”Jean-Hervé Chassaigne说道。

新生产线安装在清空的仓储区域,旁边的原有设备继续运行直至新生产线启动,这种方式也有利于缩短安装时间。投产之后,新的克朗斯PET瓶灌装线是Ogeu奎扎克工厂唯一的灌装设备。它每小时可以处理2.7万个1.15 L瓶,从星期一至星期五每天三班24 h运转。

干区共有2台Variopac Pro包装机,1台用于热缩包,另外1台用于托盘盒包装

多样安装,从容码垛

Ogeu集团在奎扎克的工厂只灌装碳酸水。碳酸矿泉水在法国大约占据15%的瓶装水市场份额。

奎扎克工厂的碳酸水取自公司200 m外的矿泉水源,其天然碳酸的含量大约为2 g/L。在灌装之前,Carboflow将碳酸含量提高到5.5 g/L。

灌装之后,2种瓶型均先通过一台Variopac Pro FS形成6瓶热缩包,500 mL瓶此后还通过第二台Variopac Pro TFS形成24瓶半包托盘盒。

Jean-Hervé Chassaigne兴奋地说道,“许多生产线的薄弱环节是码垛机之前的堆层分配。作为新一代全自动分组系统,克朗斯Robobox可根据形状旋转和分配一次性包装件,功率达每小时500个垛层,且可通过简单组合多个模块实现生产线的个性化匹配。毫无疑问,Robobox彻底解决了薄弱环节。Robobox是一种完美的解决方案,这是我们选择克朗斯设备的另外一个重要原因。”

不负众望的出色效益与效率

新的克朗斯全套设备仅需要3名操作人员参与其中:湿区和干区各1名,而另外1人则是叉车司机。

节省人力成本是一方面,更为智能化的是,在补充安装ReadyKit之后,整个生产线的管理体验再度得到非凡提升——可以通过智能手机或者平板电脑实时查询设备综合效率和运行状态。

ReadyKit能为所有灌装生产线提供统一的IT接口,从生产机器获取原始数据并生成信息。ReadyKit可以将来自任何制造商的新机器和现有机器,以及通信接口受限或根本没有通信接口的机器信息集采并汇总到中央数据。

“克朗斯为我们带来了贴身服务和更短的反应时间,这确实是最佳的支持。此外,克朗斯网上商店简化了我们的订货流程,我们可以清晰地看到仓库里有哪些备件。”Ogeu集团技术总监Lilian Oyhenard最后说道。                   

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