实现快速、安全的灌装

作者:Manja Wühr 发布时间:2020-09-07
适用于灌装低粘度到中等粘度以及含有泡沫液体的半自动灌装系统

适用于灌装低粘度到中等粘度以及含有泡沫液体的半自动灌装系统——如果一家泵生产厂商将其排空技术领域和灌装技术领域的专业技能汇总到一个系统中,不但能够明显地提高用户的生产灵活性和生产过程可靠性,还能进一步加快产品的生产速度。这在可定制化产品日益增多的时代能够给用户带来更多好处。

无论是牛奶、油类还是像浓缩番茄酱一类的粘稠产品,Flux系列泵和排空系统都能按照卫生标准和要求安全可靠地实现泵送,这家厂址位于Maulbronn市的泵生产厂商已经为众多用户自制灌装系统提供了强有力的技术支持。用户自制灌装系统也许是一种快捷的临时性解决方案,但随着生产灵活性的提高,食品生产厂家也面临着越来越多这样的生产任务:将诸如搅拌机、储罐、IBC散装集装袋或者桶中的食品原材料分装到尺寸变化很大、外形各不相同的小型容器之中。最为棘手的是,还要灌装那些准备销售、随时可以食用的产品。

“为了能够提供给食品以及化工、化妆品或者药品生产厂家高灵活性、高过程可靠性且通过了认证检验的液体泵送解决方案,我们开发了Flux-Fill WT系列的半自动灌装系统。”Flux公司产品开发和设计经理Tobias Ahrens说道。该系列半自动灌装系统可以完成简单的常规液体和最高粘度至25 000 mPas的高粘度液体介质的输送。它可以像抽桶泵那样完成宽口瓶、螺口瓶、扣盖瓶、罐子,或者最大高度为400 mm、最小通孔直径为40 mm的小桶等容器的灌装任务。根据具体的灌装产品,食品生产厂家可以选择适合自己的灌装方法:

上灌装方式:用于向上方有通孔的容器中灌装不起沫的液体介质;

底部塞孔方式:用于向底部有通孔的容器中灌装不起沫的液体介质;

下灌装方式:用于向底部有通孔的容器灌装能起沫的液体介质。

借助于满足工业生产和食品卫生要求的精密称重技术,这一灌装系统可以根据规定的灌装重量要求完成重量范围在0.5~50 kg的产品灌装。“我们当然会在设备调试和首次检验时为用户企业提供现场的技术支持。”Flux公司销售经理Jürgen Rabenseifner解释说。该灌装系统还满足了一系列食品生产技术规范的要求,例如,与液体介质相互接触的零部件满足了欧盟食品等级测试(EG) 1935/2004和美国食品药品监督管理局FDA CFR 21等技术规范的要求。同时,这一系统还具有CIP原位清洗的能力。如果需要,与液体介质相互接触的零部件也可以在短短几分钟内拆卸下来,进行清理。


系统控制

“在Flux-Fill WT系统设计开发的初期,我们就确保了这一系统能够实现单人操作,并且保证操作者能够在设备灌装过程中从事其他工作或是活动。”Flux公司的项目经理Sebastian Morning强调道。除了诸如准确的压力监控、计量阀下方被灌装容器的准确定位或者不锈钢辊道输送模块这些自行设计开发的零部件之外,控制系统也保证了灌装过程的简易化和安全可靠。与一般称量设备中简单的操作控制面板不同,该灌装设备的控制系统还能在控制面板上显示灌装参数和灌装泵的控制参数。除此之外,Flux公司还将进料系统集成到这一灌装系统中,避免了再安装单独的进料泵控制系统。


为了实现最佳的灌装过程,控制系统为操作者提供了一系列合适的灌装控制程序。这些灌装控制程序经操作者配置相应的灌装参数之后,就可以通过设置密码,保护设置的参数不被篡改。丰富的故障识别功能也极大地提高了灌装过程的可靠性,例如,控制系统可以检测到所使用的灌装容器是否正确,是否符合当前灌装控制程序的要求。为了保证灌装过程的顺利进行,一旦检测到容器的放置位置出现偏差,到位监控系统就会停止灌装过程。如果容器的放置位置偏差在设定的公差范围之内,操作者只需确认到位,即可开始灌装。而当容器的放置位置超出公差允许的范围时,即便操作者按下确认键也无法开始灌装,此时就必须重新放置好灌装容器,确保将其放置到正确的位置上。此时,计数器能帮助操作者记录位置正确容器的灌装次数。除此之外,控制系统会自动在两次灌装之间停止灌装泵的工作。这种启动/停止功能不仅节约了电力能源,还有效保护了生产工人避免长期在机床噪声的环境中工作。


整个灌装过程分为粗计量控制、精计量控制两个步骤,可以很好地控制、平衡灌装精度和灌装速度两者之间的关系。如果想要快一些,则将重点放在粗计量控制上;如果想要得到非常准确的灌装量数据,则将重点放在精计量控制过程中。完成这些配置之后,控制系统会自动在粗计量和精计量控制之间切换。


广泛适用的灌装泵

Flux系列的输送系统适合于大量不同产品的泵送。其所用制造材料为不锈钢,符合欧盟食品等级测试(EG) 1935/2004技术规范和美国FDA的要求。该系列的输送系统涵盖了从低粘度到高粘度液体介质的泵送应用范围。例如,低粘度的果汁、调味剂或者食用油等都可以用FP 427 S Food输送系统来泵送。没有安装机械密封装置的抽桶泵则按照轴向作用的离心泵原理工作,因此它在工作运行时没有脉动。如果要输送诸如酒精类的挥发性液体介质,则带有机械密封装置的FP 430 S Ex Food抽桶泵是理想的选择。这种防爆版的抽桶泵可以快速拆解和清洁,并能很好地输送低粘度到高浓度的液体介质。F 560 Food型偏心螺杆泵是一种容积式的输送泵,可以输送的液体介质最大粘度为25 000 mPas。由于它的泵送过程非常柔和,因此可以输送那些对剪切应力非常敏感的液体介质。


小结

借助于半自动的Flux-Fill WT灌装系统,食品生产企业可以灵活、快捷和安全地将所生产的液体食品灌装到各种不同规格式样的小型容器中,同时也适用于那些准备销售、随时可以饮用的液体产品。


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