1．产品技术方面的差距
　　我国的 包装工业过去长期处于一种生产力水平低下、主体技术不高、规模过小、游离分散生产、企业管理水平不高、国家投入不足的状况，大部分企业仍然处于需要技术改造、技术创新、提高产品质量、加强现代化管理以及体制转轨的关键时期。 包装行业的结构调整、技术升级、产品换代、规模效益以及布局合理、经营体制的转换等，仍是新世纪的重要课题。
　　我国 包装 机械产品与发达国家相比，其差距主要表现在：控制技术和产品可靠性方面较差，且技术更新的速度太慢，新技术、新材料、新工艺推广的范围太窄。整体水平比发达国家要落后20年，现在我国 包装 机械产品中仅有5％左右能够达到发达国家90年代初期的水平，还有20 ％的产品仅能和国外80年代的产品相比，其余60％左右仅能达到国外70年代的水平。
　　我国的 包装 机械在产品的开发、性能、质量、可靠性、价格、服务等方面与进口产品在竞争中处于劣势，抵挡不了进口产品的大量涌入。在进口 设备中，一般是技术含量高或大型 设备，大都是国内不能制造或达不到使用技术要求的。如无菌 包装机大型高速饮料 灌装机、 贴标机、组合电子秤等。有的 设备国内虽然也能制造，但可靠性不好，生产出的食品质量、保质期等都不如进口 设备，如冰淇淋 包装机。 包装 机械进出口比例相差太大，以1998年为例： 包装 机械进出口总额14．8亿美元，进口总额14．4亿美元，比1997年增长21．3％，出口仅为0．45亿美元，比1997年还下降8．9％，进口为出口比例的近33倍。从1998年我国出口产品看，我国出口的大多是低档次、低附加值或劳动密集型产品，而进口产品都是大型成套 设备和高技术含量的产品。
　　2．产品品种方面的差距
　　目前国外 包装 机械产品的品种大约有2300多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现。国外的 包装 机械产品一方面向高精度、大型化发展，另一方面向 多功能方向发展。如意大利ILAPAK公司的小剂量颗粒 包装机采用 机械转鼓式计量，连续式封合并裁切，一机多工位， 包装速度可达120袋／分，其控制 系统采用微机和可编程控制器。与发达国家相比，我国 包装 机械产品品种及 配套数量少，只有1300多种。缺少高精度和大型化 包装 机械产品，在钢制两片罐 成型 设备、高精度电子计量装置、高速电阻焊机、大型中空容器 成型 机械等方面仍属空白。
　　3．生产技术与企业管理方面的差距
　　目前，国外 包装 机械企业大多采用了CAD／CAM技术，数控加工中心和柔性制造 系统的应用也较广泛。发达国家 包装 机械企业的技术、生产、销售等管理工作基本实现了计算机化。而我国的 包装 机械生产企业的技术装备水平偏低、 设备陈旧、效率低、精度差等问题较突出，从而造成了企业缺乏市场竞争力。
　　四、 包装 机械进入21世纪所面临的挑战
　　1998年11月在美国芝加哥举行的98 包装展（PACKEXPO98）中，美国 包装 机械制造商协会（PMMI）主席FredErler在开幕式发表的演说中，谈及 包装业进入21世纪的挑战：全球化、个人化 包装、灵活性乃为 包装 机械在进入21世纪最重要的关键因素。
　　1．全球化
　　在21世纪，会有更多的跨国 包装企业出现，全球性的超级供应商如 Nestle和Procter＆Gamble要求在全球都可得到支援的 包装技术，到2008年 包装展时，可能参加展出的是新一代的全球性 包装供应商，他们应用网络可以快速对市场作出应变。在新世纪的开头数年，世界市场的制造商会要求可靠、坚固而灵活性的 包装 系统，去满足消费者日趋复杂的 包装要求。未来数年电子商务是更佳的商务方式，网络电子世界是无疆界的，不论是 包装规格、投标、设计、合约签定、操作手册等都可以自由传输。万维网这一强力科技能给全球 包装 机械的市场带来巨大的商机。可以通过网络完成核心业务，改善售后服务，缩短周转周期，从有限的资源中获得更大的收益，从而达到销售商品的目的。电子商务在 包装 机械营销中的作用主要表现在：有利于开拓国际市场，建立24小时服务，得到客户反馈信息。
　　2．个人化 包装
　　在21世纪，消费者不会就今天的“便利 包装”标准而感到满足，他们要求更小巧、易读、易开、易重新闭合和储存的容器。这些新要求将在市场订立新标准，以往标准化、大量生产的容器已经不能符合要求。明天可能会进入个人化 包装的年代——一切按个人喜好特点而设计：用个人喜爱的材料、个人的尺码、个人的颜色、个人的开／闭的特色。
　　3．灵活性
　　现今世界 包装市场的一个特点，是从重型、刚性容器和简单、专用的 包装线转到专为轻盈容器和更灵活的 包装线上。到21世纪， 包装工程师将利用电子、电脑、激光、机器人和其他新科技把以往的巨型 机械转化为效用强大、快速、灵活性强的小型 包装 系统。可以相信21世纪其轻盈的 包装是由高度灵活、可处理多种 包装和尺寸的 包装 机械制造、充填和 封口的。
　　五．我国 包装 机械发展的对策
　　1．21世纪 包装 机械基础技术的发展重点
　　从发达国家的 包装 机械企业发展的成功经验可以得到启示：美、日、德、意等国家积极采用其他领域的新技术（如微电子、激光、热管、新材料等），开创 包装 机械新局面。21世纪 包装 机械基础技术的发展重点：机电一体化技术的应用、热管技术、基础 配套技术、设计技术、模块化技术、制造技术。机电一体化技术和微机应用可提高 包装 自动化程度及可靠性和智能化程度；热管技术可提高 包装 机械的 封口质量；基础 配套技术中 配套的电子元件、专用泵、阀产品、 传感器、电机及电器控制元件，开发各种在线或离线的 检测 设备；采用模块化设计技术和CAD／CAM技术，可以提高 包装 机械在材料选择、加工装备与工艺技术的水平。
　　2．坚持技术创新，不断提高产品质量和开拓新品种
　　加入企业集团后，企业将逐步成为产业技术开发和投入的主体。如美国的 包装 机械产业与材料产业结合，自然获得了强大的资本后盾。而 包装 机械常常与 包装材料一起进行 系统化的销售，从而保证其产品技术领先的地位。我国也可以尝试借鉴他们的成功建立技术创新的运行机制，采用产、学、研相结合的方式，积极创造条件，鼓励科研院所与企业结合的经验。国外 包装 机械的成功经验表明：企业用于研究与开发的投资占销售额的1％，企业难以生存，占2％可勉强维持，占5％才有竞争力，而我国的 包装 机械企业平均水平不足1％。因此，在技术日新月异的今天，国际竞争日趋激烈的今天，仅靠扩大投资、扩大规模的粗放经营已被淘汰，要多渠道、多层次的增加科研经费，积极引进人才，开发出产销对路的高新技术产品。
　　3．调整出口产品结构，开拓国际市场
　　我国应该立足接受国外技术，洋为中用，开发出“新、奇、特”的 包装 设备，开拓国际市场。世界已进入信息时代，竞争呈现出高速度、高 强度、全方位的新特点，实施电子商务是 包装 机械企业开拓国际市场的必然趋势。
　　4.增加智力投入、加强科研队伍建设
　　经济竞争的关键是技术竞争，技术竞争的实质是人才竞争，要在国内外市场竞争中取胜，必须重视培养和用好 包装 机械的技术人才，做到人尽其才。 包装 机械产品中的大部分生产线都是技术密集性产品，它是集机、光、电、磁、声、化、生、美为一体的高技术、高智能的产品，发展速度快、更新速度快。因此，有远见的领导和企业家要切实地从政策上与物质上支持 包装 机械的教育、科研、设计部门，使它们走在 包装 机械生产的前面，而不是滞后于生产需求。科研体制与机制改革，将使 包装 机械的工作与产品开发和生产更密切地结合，它们或者联合生产产品，或者组成科技企业、企业集团，或者与生产企业形成合体。总之， 包装 机械科研单位要向经济实体方向转变。例如，株洲工学院与广东中山 包装集团共同成立的广东中山 包装分院，就是产、学、研相结合的典范，已取得了良好的经济效益和社会效益，值得推广。
　　发展 包装 机械行业。既要有一大批学术带头人，专家队伍，也需要一批高级有管理技术人才，既懂经营、善于管理、有开拓精神懂得企业家队伍。在培养专门人才的同时，也要有计划、全面 系统地提高行业职工的整体素质。